在加氣混凝土行生產過程中，許多廠家對抽真空，這項工藝往往不重視，甚至忽略。無論是從理論上還是從實踐上都證明這項工藝非常重要。是任何工藝都不可取代的。抽真空的好處1，可以是升溫，恒溫效率，時間更短。
2，可以最大限度地降低成本。
3，提高產品的內在質量。
4，可以反過來檢測前一個工藝的澆注配料質量。
我們知道，當蒸汽中混有一定的空氣時，將大大地影響熱交換、而且，釜內有冷空氣的分壓，使蒸汽壓下降約o.06MPa，同時，溫度也有相應的下降、因此，加氣混凝土約生產工藝中，蒸壓養護都有抽真空的要求(有些小型企業不采用抽真空是不妥的)、在蒸壓養護過程中，先行抽真空后，釜內空氣大部分被排出，蒸汽與坯體的熱交換效果得以改善、同時，由于釜內和制品氣孔內的部分氣體排出后形成的負壓狀態，在送氣升溫時，蒸汽不僅在坯體表面冷凝和滲透，而且在坯體內部負壓的作用下被坯體內層吸入，有利于把熱量傳送到任體中部，使整個坯體溫度迅速上升，縮短了升溫時間，還有利于各部分溫度約均勻減小了升溫時坯體內部的應力。要求的真空度一般應不低于一0.04MPa，若低于此值對，熱交換效果明顯減弱，升溫過程坯體內部溫度滯后于表層溫度的幅度増大，必須延長蒸壓養護恒溫時間，否則，坯體中部實際恒溫時間不足，將影響制品質量。當真空度過高。還體內部水份會因為過高的真空度而過多地蒸發并在強大負壓的作用下使切縫重新粘連。根據大多數廠的實際生產，控制的合適的真空度為一0.06～一0.07Mp)。
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