加氣磚生產(chǎn)的工序?yàn)樵咸幚恚?jì)量配料,洗注成型,靜停硬化,蒸養(yǎng)出釜。但澆注環(huán)節(jié)特別重要。說它重要,主要是影響產(chǎn)品合格率和成本。一塌模,如果是4.2米?1.2米的模具,3方產(chǎn)品報(bào)廢了。如果塌模是由原料引起塌模,輕者一塌連續(xù)幾模,重則十幾模,甚至弄得技術(shù)人員不敢再繼續(xù)洗注。造成停產(chǎn),損失嚴(yán)重。塌模分前期塌模和后期塌模。
什么叫前期塌模呢?按澆注時(shí)間劃分,從洗注到模具的料漿完成后計(jì)時(shí),15分鐘左右之前時(shí)間發(fā)生塌模叫前期塌模。記住15分鐘時(shí)這時(shí)料漿發(fā)氣基本滿模或九成左右。影響塌模主要因素是石灰和鉛粉。
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1,石灰的化學(xué)成分主要是養(yǎng)化鈣,也有少量氫氧化鎂,氧化鐵,和氧化硅(Si0.)等。由于在煅燒過程中碳酸鈣的分解往往不完全,在石灰石尚'含有未分解的碳酸鈣和其他化合物。因此,氧化鈣的總量中在一部分系以未分解的碳酸鈣或其他化合物形態(tài)存在,是非活性物質(zhì),另一部分是從碳酸鈣分解出來呈游離狀態(tài)的氯化鈣,是活性部分,能與氧化硅反應(yīng)生成水化硅酸鈣,一般稱之為有效氯化鈣(A一Cao)。有效鈣越高,塌模的機(jī)率越低。
2、石灰的分類根據(jù)煅燒后的產(chǎn)品加工方式的不同,可將石灰分成下面幾類一是快速灰,二是中速灰,三是漫速灰。加氣磚生產(chǎn)最好選用中速石灰
3,發(fā)生前期塌模的原因有以下幾種,一是石灰選錯(cuò)了,用的是快速灰或漫速灰。二是水料比太大。三是鋁粉發(fā)氣速度太快。
4,解決方法,首先,一般減少水料比就能見效。縮小水料比就是增加干料,而在增加的干料中重點(diǎn)增加石灰的比例。二是,調(diào)換石灰的供應(yīng)商,改快速灰為中速灰。三是順便說一下,選石灰供應(yīng)商時(shí)最好石灰塊呈龜裂狀,表面有不規(guī)則的炸紋,這樣的石灰塊,產(chǎn)漿量高,雜質(zhì)少,簡易分析T60在12分鐘到15分鐘之內(nèi)最佳。選有石芯狀的石灰供應(yīng)商。粘接度高,,生產(chǎn)的加氣塊合格率高,產(chǎn)品外觀好看。
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